1. Uloga materijala za punjenje
Poliesterskoj smoli dodajte punila kao što su kalcijum karbonat, glina, aluminij hidroksid, staklene ljuspice, staklene mikroperle i litopon i raspršite ih kako biste stvorili mješavinu smole.Njegova funkcija je sljedeća:
(1) Smanjite troškove FRP materijala (kao što su kalcijum karbonat i glina);
(2) Smanjite brzinu skupljanja pri otvrdnjavanju kako biste spriječili pukotine i deformacije uzrokovane skupljanjem (kao što su kalcijum karbonat, kvarcni prah, staklene mikrosfere, itd.);
(3) Poboljšajte viskozitet smole tokom oblikovanja i spriječite kapanje smole.Međutim, treba napomenuti da pretjerano povećanje viskoznosti ponekad može postati nedostatak;
(4) Neprozirnost formiranih proizvoda (kao što su kalcijum karbonat i glina);
(5) Izbeljivanje formiranih proizvoda (kao što su barijum sulfat i litopon);
(6) Poboljšati otpornost na koroziju formiranih proizvoda (liskun, staklene ploče, itd.);
(7) Poboljšati otpornost na plamen formiranih proizvoda (aluminijum hidroksid, antimon trioksid, hlorisani parafin);
(8) Poboljšati tvrdoću i krutost formiranih proizvoda (kao što su kalcijum karbonat, staklene mikrosfere, itd.);
(9) Poboljšanje čvrstoće formiranih proizvoda (stakleni prah, vlakna kalijum titanata itd.);
(10) Poboljšati lagana i izolaciona svojstva oblikovanih proizvoda (razne mikrosfere);
(11) Obezbijediti ili povećati tiksotropiju mješavine smole (kao što je ultrafini bezvodni silicijum dioksid, stakleni prah, itd.).
Vidi se da je namjena dodavanja punila u smole raznolika, pa je važno odabrati odgovarajuća punila prema različitim namjenama kako bi se uloga punila u potpunosti iskoristila.
2. Mjere opreza za odabir i upotrebu punila
Postoje razne vrste punila.Stoga je potrebno odabrati odgovarajuću marku i kvalitet punila za svrhu upotrebe, što se podrazumijeva.Opće mjere predostrožnosti prilikom odabira punila nisu samo odabrati raznolikost sa unaprijed određenim troškovima i performansama, već i obratiti pažnju na sljedeće tačke:
(2) Viskoznost mješavine smole treba biti prikladna za operaciju oblikovanja.Nekoliko prilagođavanja viskoznosti mješavine smole može se izvršiti razrjeđivanjem stirenom, ali dodavanje previše punila i razrjeđivanje stirenom će dovesti do smanjenja performansi FRP-a.Na viskoznost mješavine smole ponekad značajno utiču količina miješanja, uvjeti miješanja ili dodavanje modifikatora površine punila.
(3) Karakteristike očvršćavanja mješavine smole trebaju biti prikladne za uvjete oblikovanja.Karakteristike očvršćavanja mješavine smole ponekad su pod utjecajem samog punila ili adsorbirane ili pomiješane vlage i stranih tvari u punilu.
(4) Smjesa smole treba ostati stabilna tokom određenog vremenskog perioda.Za pojavu taloženja i odvajanja punila zbog mirovanja, ponekad se može spriječiti davanjem smole tiksotropijom.Ponekad se koristi metoda izbjegavanja statičkog i kontinuiranog mehaničkog miješanja kako bi se spriječilo taloženje punila, ali je u ovom slučaju potrebno razmotriti sprječavanje taloženja i nakupljanja punila u cjevovodu od posude u kojoj se nalazi mikser do formiranja. site.Kada su određena mikrozrna punila sklona odvajanju prema gore, potrebno je ponovo potvrditi ocjenu.
(5) Propustljivost mješavine smole treba da odgovara tehničkom nivou operatera.Dodavanje punila općenito smanjuje prozirnost smjese smole i također smanjuje duktilnost smole tokom nanošenja slojeva.Zbog toga su impregnacija, operacija uklanjanja pjene i prosuđivanje tokom oblikovanja postali otežani.Ove faktore treba uzeti u obzir da bi se odredio omjer smjese smole.
(6) Treba obratiti pažnju na specifičnu težinu mješavine smole.Kada se koriste punila kao inkrementalni materijali za smanjenje troškova materijala, specifična težina mješavine smole se povećava u odnosu na smolu, ponekad ne ispunjavajući očekivanu vrijednost intuitivnog smanjenja troškova materijala.
(7) Trebalo bi istražiti učinak modifikacije površine punila.Modifikatori površine punila su efikasni u smanjenju viskoziteta mješavine smole, a različiti modifikatori površine ponekad mogu poboljšati mehaničku čvrstoću pored vodootpornosti, vremenske i hemijske otpornosti.Postoje i tipovi punila koji su prošli površinsku obradu, a neki koriste takozvanu "metodu cijelog miješanja" za modificiranje površine filera.Odnosno, kada se miješaju mješavine smole, punila i modifikatori se dodaju zajedno u smolu, ponekad je učinak vrlo dobar.
(8) Penjenje u mješavini smole treba temeljito izvršiti.Punila se često koriste u obliku mikro prahova i čestica, sa vrlo velikom specifičnom površinom.Istovremeno, postoje i mnogi dijelovi gdje se mikro prahovi i čestice međusobno agregiraju.Da bi se ova punila raspršila u smolu, smola treba da prođe intenzivno mešanje, a vazduh se uvlači u smešu.Osim toga, zrak se također uvlači u veliku količinu punila.Kao rezultat toga, u pripremljenu smjesu smole umiješana je nezamisliva količina zraka, a u tom stanju, FRP dobiven isporukom za kalupljenje je sklon stvaranju mjehurića i šupljina, ponekad ne postiže očekivane performanse.Kada nije moguće potpuno otpjeniti samo mirovanjem nakon miješanja, za uklanjanje mjehurića može se koristiti filtracija u svilenoj vrećici ili smanjenje pritiska.
Pored gore navedenih tačaka, prilikom upotrebe punila u radnom okruženju treba preduzeti i mere za sprečavanje prašine.Supstance poput ultrafine čestice silicijevog dioksida sastavljene od slobodnog silicijum dioksida, glinice, dijatomejske zemlje, smrznutog kamenja itd. klasifikovane su kao prašina klase I, dok su kalcijum karbonat, stakleni prah, staklene pahuljice, liskun itd. klasifikovani kao prašina klase II.Postoje i propisi o kontrolisanoj koncentraciji različitih mikro prahova u atmosferi životne sredine.Pri rukovanju takvim praškastim punilima moraju se instalirati lokalni ispušni uređaji i strogo se koristiti oprema za zaštitu rada.
Vrijeme objave: Feb-18-2024
