Riblje oko
① Na površini kalupa postoji statički elektricitet, sredstvo za odvajanje nije suho, a odabir sredstva za odvajanje je nepravilan.
② Gel premaz je pretanak i temperatura je preniska.
③ Gel premaz kontaminiran mrljama od vode, ulja ili ulja.
④ Prljavi ili voštani agregati u kalupu.
⑤ Nizak viskozitet i tiksotropni indeks.
Sagging
① Tiksotropni indeks gel premaza je nizak, a vrijeme geliranja je predugo.
② Prekomjerno prskanje gel premaza, površina je predebela, smjer mlaznice je pogrešan ili mali prečnik, prevelik pritisak.
③ Sredstvo za odvajanje naneseno na površinu kalupa nije ispravno.
Sjaj gel premaza proizvoda nije dobar
① Glatkost kalupa je loša, a na površini ima prašine.
② Nizak sadržaj očvršćivača, nepotpuno očvršćavanje, nizak stepen očvršćavanja i nema naknadnog očvršćavanja.
③ Niska temperatura okoline i visoka vlažnost.
④ Sloj ljepila se uklanja prije potpunog očvršćavanja.
⑤ Materijal za punjenje unutar gel premaza je visok, a sadržaj matrične smole je nizak.
Površinske bore proizvoda
To je uobičajena bolest gumenog premaza.Razlog je taj što gel premaz nije u potpunosti očvrsnuo i prerano je premazan smolom.Stiren otapa dio gel premaza, uzrokujući oticanje i bore.
Postoje sljedeća rješenja:
① Provjerite da li debljina gel premaza zadovoljava specificiranu vrijednost (0,3-0,5 mm, 400-500 g/㎡), i ako je potrebno, zgusnite ga na odgovarajući način.
② Provjerite performanse smole.
③ Provjerite količinu dodanog inicijatora i efekat miješanja.
④ Provjerite da li dodavanje pigmenata utiče na stvrdnjavanje smole.
⑤ Podignite temperaturu u radionici na 18-20 ℃.
Površinske rupe
Kada se mali mjehurići vrebaju u gel premazu, nakon stvrdnjavanja na površini se pojavljuju rupice.Prašina na površini kalupa također može uzrokovati rupice.Metoda rukovanja je sljedeća:
① Očistite površinu kalupa kako biste uklonili prašinu.
② Provjerite viskoznost smole, razrijedite je stirenom ako je potrebno ili smanjite količinu upotrijebljenog tiksotropnog sredstva.
③ Ako sredstvo za odvajanje nije pravilno odabrano, može uzrokovati slabo vlaženje i rupice.Potrebno je provjeriti sredstvo za odvajanje.Ovaj fenomen se neće dogoditi sa polivinil alkoholom.
④ Prilikom dodavanja inicijatora i pigmentne paste, nemojte miješati sa zrakom.
⑤ Provjerite brzinu prskanja pištolja za prskanje.Ako je brzina prskanja previsoka, stvorit će se rupe.
⑥ Provjerite tlak atomizacije i nemojte ga koristiti previsoko.
⑦ Provjerite formulu smole.Prekomjerni inicijator će uzrokovati pojavu pregela i latentnih mjehurića.
⑧ Provjerite da li su klasa i model metil etil keton peroksida ili cikloheksanon peroksida odgovarajući.
Varijacija hrapavosti površine
Promjene u hrapavosti površine manifestiraju se kao pjegave mrlje i neujednačen sjaj.Mogući izvori uključuju prerano pomicanje proizvoda na kalupu ili nedovoljno sredstva za odvajanje voska.
Metode prevazilaženja su sljedeće:
① Nemojte nanositi previše voska, ali količina voska bi trebala biti dovoljna za poliranje površine.
② Provjerite je li sredstvo za odvajanje proizvoda u potpunosti očvrsnulo.
Gel kaput je razbijen
Lom gel premaza može biti uzrokovan lošim vezivanjem između gel premaza i osnovne smole, ili lijepljenjem za kalup tijekom deformacije, a potrebno je identificirati specifične razloge za prevazilaženje.
① Površina kalupa nije dovoljno polirana, a ljepljivi premaz se lijepi za kalup.
② Vosak je lošeg kvaliteta i lošeg učinka, tako da prodire u gel premaz i oštećuje sloj za poliranje voska.
③ Površinska kontaminacija gel premaza utiče na prianjanje između gel premaza i osnovne smole.
④ Vrijeme očvršćavanja gel premaza je predugo, što smanjuje prianjanje s osnovnom smolom.
⑤ Struktura kompozitnog materijala nije kompaktna.
Unutrašnje bijele mrlje
Bijele mrlje unutar proizvoda uzrokovane su nedovoljnim prodiranjem smole u stakleno vlakno.
① Tokom postupka polaganja, laminirani proizvodi nisu dovoljno fiksirani.
② Prvo položite suvi filc i suhu krpu, a zatim sipajte smolu da sprečite impregnaciju.
③ Polaganje dva sloja filca odjednom, posebno preklapanje dva sloja tkanine, može uzrokovati slabo prodiranje smole.
④ Viskozitet smole je previsok da prodre u filc.Može se dodati mala količina stirena ili se umjesto toga može koristiti smola niske viskoznosti.
⑤ Vrijeme geliranja smole je prekratko da se zbije prije gela.Doziranje akceleratora se može smanjiti, inicijator ili inhibitor polimerizacije može se promijeniti kako bi se produžilo vrijeme geliranja.
Slojevito
Delaminacija se javlja između dva sloja kompozitnih materijala, posebno između dva sloja grube mrežaste tkanine, koja je sklona raslojavanju.Razlozi i metode prevazilaženja su sljedeći:
① Nedovoljna doza smole.Za povećanje količine smole i ravnomjerno impregniranje.
② Staklena vlakna nisu u potpunosti zasićena.Viskozitet smole se može na odgovarajući način smanjiti.
③ Površinska kontaminacija unutrašnjih staklenih vlakana (ili tkanine/filca).Naročito kada se koristi prvi sloj za učvršćivanje prije polaganja drugog sloja, lako je izazvati mrlje na površini prvog sloja.
④ Prvi sloj smole je pretjerano očvrsnuo.Može smanjiti vrijeme sušenja.Ako je prekomjerno osušen, može se grubo brusiti prije polaganja drugog sloja.
⑤ Između dva sloja grube mrežaste tkanine mora postojati filc od kratkog vlakna i nemojte dozvoliti da se dva sloja grube mrežaste tkanine neprekidno polažu.
Mala tačka
Površinski sloj gel premaza prekriven je malim mrljama.Može biti uzrokovano slabom disperzijom pigmenata, punila ili tiksotropnih aditiva, ili sivom površinom na kalupu.
① Očistite i polirajte površinu kalupa, a zatim nanesite gumeni premaz.
② Provjerite efikasnost miješanja.
③ Koristite mlin za tri valjke i brzi mikser za smicanje da dobro raspršite pigment.
Promjena boje
Neujednačena gustina boje ili izgled pruga u boji.
① Pigment ima slabu disperziju i pluta.Treba ga dobro promešati ili promeniti pigmentnu pastu.
② Prevelik pritisak atomizacije tokom prskanja.Podešavanja treba izvršiti na odgovarajući način.
③ Pištolj za prskanje je preblizu površini kalupa.
④ Sloj ljepila je previše debeo u vertikalnoj ravni, što uzrokuje protok ljepila, potonuće i neujednačenu debljinu.Količina tiksotropnog sredstva treba povećati.
⑤ Debljina gel premaza je neujednačena.Operaciju treba poboljšati kako bi se osigurala ravnomjerna pokrivenost.
Izložena morfologija vlakana
Oblik staklene tkanine ili filca vidljiv je na vanjskoj strani proizvoda.
① Gel premaz je pretanak.Debljinu gel premaza treba povećati ili koristiti površinski filc kao vezni sloj.
② Gel premaz nije gel, a smola i baza od staklenih vlakana su premazani prerano.
③ Vađenje proizvoda iz kalupa je prerano, a smola još nije u potpunosti očvrsnula.
④ Egzotermna vršna temperatura smole je previsoka.
Dozu inicijatora i akceleratora treba smanjiti;Ili promenite sistem pokretača;Ili promijenite radnju kako biste svaki put smanjili debljinu sloja premaza.
Površinski mali otvor
Površina kalupa nije prekrivena gel premazom ili gel premaz nije mokar na površini kalupa.Ako se polivinil alkohol koristi kao sredstvo za odvajanje, ova pojava je općenito rijetka.Sredstvo za odvajanje treba provjeriti i zamijeniti ga parafinskim voskom bez silana ili polivinil alkohola.
Bubbles
Površina ima mjehuriće, ili cijela površina ima mjehuriće.Tokom naknadnog očvršćavanja nakon uklanjanja kalupa, mjehurići se mogu pronaći u kratkom vremenskom periodu ili se pojaviti za nekoliko mjeseci.
Mogući razlozi mogu biti zbog zraka ili rastvarača koji vrebaju između gel premaza i podloge, ili nepravilan odabir sistema smole ili vlaknastih materijala.
① Kada je pokriven, filc ili tkanina nisu natopljeni smolom.Trebalo bi da bude bolje zarolana i natopljena.
② Voda ili sredstva za čišćenje su kontaminirali sloj ljepila.Imajte na umu da korišćene četke i valjci moraju biti suvi.
③ Nepravilan odabir inicijatora i zloupotreba visokotemperaturnih inicijatora.
④ Previsoka temperatura upotrebe, izloženost vlazi ili hemijskoj eroziji.Umjesto toga treba koristiti drugačiji sistem smole.
Pukotine ili pukotine
Odmah nakon stvrdnjavanja ili nekoliko mjeseci kasnije, na proizvodu se nalaze površinske pukotine i gubitak sjaja.
① Gel premaz je predebeo.Treba ga kontrolisati unutar 0,3-0,5 mm.
② Nepravilan odabir smole ili pogrešno uparivanje inicijatora.
③ Previše stirena u gel premazu.
④ Podstvrdnjavanje smole.
⑤ Prekomjerno punjenje smole.
⑥ Loša konfiguracija proizvoda ili dizajn kalupa dovodi do abnormalnog unutrašnjeg naprezanja tokom upotrebe proizvoda.
Pukotina u obliku zvijezde
Pojava zvjezdastih pukotina na gel premazu uzrokovana je udarom na poleđinu laminiranog proizvoda.Trebali bismo prijeći na korištenje gel premaza s boljom elastičnošću ili smanjiti debljinu gel premaza, općenito manje od 0,5 mm.
Potonuće tragove
Udubljenja se stvaraju na poleđini rebara ili umetaka zbog skupljanja koji se stvrdnjava.Laminirani materijal se prvo može djelomično očvrsnuti, a zatim se na vrh mogu postaviti rebra, inleji itd. kako bi se nastavilo formiranje.
Bijeli prah
Tokom normalnog vijeka trajanja proizvoda, postoji tendencija izbjeljivanja.
① Gel premaz nije u potpunosti očvrsnuo.Treba provjeriti proces očvršćavanja i doziranje inicijatora i akceleratora.
② Nepravilan odabir ili prekomjerna upotreba punila ili pigmenata.
③ Formula smole nije prikladna za tražene uslove upotrebe.
Kalup za otpuštanje gel premaza
Prije nego što je smola podloge premazana, ponekad se gel premaz već odvojio od kalupa, posebno na uglovima.Često uzrokovano kondenzacijom isparljivih stirena na dnu kalupa.
① Uredite položaj kalupa tako da ispare stirena izađe ili koristite odgovarajući usisni sistem za uklanjanje pare stirena.
② Izbjegavajte preveliku debljinu gel premaza.
③ Smanjite količinu korišćenog inicijatora.
Žuti
To je fenomen gdje gel premaz požuti kada je izložen sunčevoj svjetlosti.
① Tokom polaganja, vlažnost vazduha je previsoka ili materijal nije suv.
② Nepravilan odabir smole.Treba odabrati smolu koja je UV stabilna.
③ Korišten je sistem inicijacije benzoil peroksid amina.Umjesto toga treba koristiti druge sisteme okidanja.
④ Podstvrdnjavanje laminiranih materijala.
Površina ljepljiva
Uzrokovano podhlađenjem površine.
① Izbjegavajte polaganje u hladnom i vlažnom okruženju.
② Za završni premaz koristite smolu osušenu na zraku.
③ Ako je potrebno, doza inicijatora i akceleratora se može povećati.
④ Dodajte parafin u površinsku smolu.
Deformacija ili istovremena promjena boje
Deformacija ili promjena boje često je uzrokovana prekomjernim oslobađanjem topline tokom sušenja.Doziranje inicijatora i akceleratora treba prilagoditi ili umjesto toga treba koristiti različite sisteme inicijatora.
Proizvod se deformiše nakon vađenja iz kalupa
① Prerano vađenje kalupa i nedovoljno očvršćavanje proizvoda.
② Nedovoljno pojačanje u dizajnu proizvoda treba poboljšati.
③ Pre vađenja iz kalupa, premažite slojem bogate smole ili smolom površinskog sloja da biste postigli ravnotežu sa smolom za lepljenje.
④ Poboljšati strukturni dizajn proizvoda i kompenzirati moguće deformacije.
Nedovoljna tvrdoća i loša krutost proizvoda
To može biti zbog nedovoljnog očvršćavanja.
① Provjerite da li je doza inicijatora i akceleratora odgovarajuća.
② Izbjegavajte polaganje u hladnim i vlažnim uvjetima.
③ Čuvajte fiberglas ili fiberglas tkaninu u suvom okruženju.
④ Provjerite da li je sadržaj staklenih vlakana dovoljan.
⑤ Proizvod nakon stvrdnjavanja.
Popravka oštećenja proizvoda
Površinska oštećenja i dubina oštećenja su samo u sloju ljepila ili prvom sloju armature.Koraci popravke su sljedeći:
① Uklonite labave i stršeće materijale, očistite i osušite oštećeno područje i uklonite masnoću.
② Očistite malo područje oko oštećenog područja.
③ Pokrijte oštećeno područje i tlo tiksotropnom smolom, debljine veće od originalne debljine, kako biste olakšali skupljanje, brušenje i poliranje.
④ Pokrijte površinu staklenim papirom ili filmom kako biste spriječili začepljenje zraka.
⑤ Nakon stvrdnjavanja, uklonite stakleni papir ili skinite foliju i ispolirajte ga vodootpornim brusnim papirom.Prvo koristite brusni papir granulacije 400, a zatim brusni papir granulacije 600 i pažljivo izbrusite da ne oštetite gel premaz.Zatim koristite sredstva za fino trenje ili poliranje metala.Na kraju, vosak i poliranje.
Vrijeme objave: Feb-18-2024
